Productieproces van keramische pellets

Jan 07, 2024 Laat een bericht achter

De laatste jaren zijn kleikeramische deeltjes verboden voor productie en gebruik in bepaalde gebieden vanwege beperkingen in landbronnen. Maar in sommige gebieden kan productie worden uitgevoerd met behulp van rivierslib, verlaten berggrond, enz. Kleikeramische deeltjes worden over het algemeen verwerkt met behulp van de plasticmethode en het proces is als volgt.

Kunststofmethodeproces: geschikt voor klei en kleimaterialen
Proces 1: Klei → Plastificeren en homogeniseren → Rolgranulatie → Roosteren → Koelen → Eindproduct
Proces 2: Mengen van grondstoffen - granuleren - zeven - sinteren - stapelen - transporteren (verpakken)
Proces één en proces twee verlopen volgens hetzelfde proces. Tijdens de werking moet er goed worden opgelet om te voorkomen dat materialen in de oven gaan klonteren en de kwaliteit beïnvloeden.
Keramische deeltjes worden geclassificeerd op basis van hun grondstoffen:
(1) Aluminium-vanadium klei keramisch zand
Gemaakt van verschillende grondstoffen zoals hoogwaardige bauxiet en steenkool, door middel van meerdere processen zoals breken, fijn breken, malen, granuleren en sinteren bij hoge temperatuur, wordt het gekenmerkt door hoge temperatuurbestendigheid, hoge druk, hoge sterkte, sterke geleidbaarheid en corrosiebestendigheid. Het wordt voornamelijk gebruikt voor ondergrondse ondersteuning in olievelden om de productie van aardolie en aardgas te verhogen, en is een milieuvriendelijk product. Het is een vervanging voor proppants met gemiddelde en lage sterkte zoals natuurlijk kwartszand, glazen ballen en metalen ballen, wat een goed effect heeft op het verhogen van de olie- en gasproductie. Het is ook een van de grootste variëteiten van keramisch zand waar momenteel vraag naar is, ook bekend als petroleumfracturering proppant keramisch zand.
(2) Vliegas keramisch zand
Vliegaskeramische deeltjes zijn lichte, grove toeslagstoffen met een deeltjesgrootte van meer dan 5 mm, die hoofdzakelijk uit vast afval worden gemaakt, waaraan een bepaalde hoeveelheid bindmiddel en water wordt toegevoegd, die tot ballen worden verwerkt, worden gesinterd en geëxpandeerd of op natuurlijke wijze worden uitgehard. De afkorting luidt: vliegaskeramische deeltjes.
(3) Kleikeramisch zand
Lichte, grove toeslagstoffen met een deeltjesgrootte van meer dan 5 mm, voornamelijk gemaakt van klei, subklei, enz., die bewerkt en gegranuleerd zijn, worden kleikeramische deeltjes genoemd.
(4) Schalie keramisch zand
Ook bekend als expansieve schalie. Schaliekeramische deeltjes zijn lichte en grove aggregaten met een deeltjesgrootte van meer dan 5 mm, die worden gevormd door kleischalie, leisteen, enz. te breken, zeven of te vermalen tot ballen, en vervolgens te verbranden en op te zwellen. Schaliekeramische deeltjes kunnen worden verdeeld in gewone schaliekeramische deeltjes die zijn gebroken, gezeefd en geëxpandeerd door te bakken volgens de procesmethode; Bolvormige schaliekeramische deeltjes gevormd door te malen, te ballen en te verbranden.
Kleikeramische deeltjes, vliegaskeramische deeltjes en schaliekeramische deeltjes zijn geschikt voor lichtgewicht aggregaatbeton dat wordt gebruikt voor isolatie en structurele isolatie, en kunnen ook worden gebruikt voor lichtgewicht aggregaatbeton dat wordt gebruikt voor structuren. Het belangrijkste gebruik van schaliekeramische deeltjes is om kleine holle blokken en lichtgewicht scheidingswanden van lichtgewicht aggregaatbeton te produceren.
(5) Afvalkeramisch zand
Met de voortdurende ontwikkeling en groei van steden neemt de hoeveelheid afval in steden toe. Het omgaan met stedelijk afval is een steeds prominenter probleem geworden. Afvalkeramische pellets worden geproduceerd door stedelijk huishoudelijk afval te granuleren en te roosteren na behandeling om gesinterde keramische pellets te produceren. Als alternatief kan de afvalverbrandingsslak worden toegevoegd aan cement voor granulatie, natuurlijke uitharding en de productie van onverbrande afvalkeramische deeltjes. Afvalkeramische deeltjes hebben de kenmerken van overvloedige grondstoffen, lage kosten, laag energieverbruik, lichtgewicht en hoge sterkte. Naast het gebruik als nieuwe wandmaterialen zoals wandpanelen, blokken en bakstenen, kunnen afvalkeramische deeltjes ook worden gebruikt voor isolatie, vloerplaten, lichtgewicht beton, waterbehandeling en -zuivering, en hebben ze een brede markt.
(6) Steenkoolgang keramisch zand
Steenkoolganggesteente is een zwart afvalgesteente met een laag koolstofgehalte dat wordt geloosd tijdens het kolenwinningsproces, en het is het grootste vaste afval in China. De lozing en ophoping ervan nemen niet alleen een groot deel van het landbouwareaal in beslag, maar veroorzaken ook grote vervuiling van het oppervlak en de atmosfeer. De chemische samenstelling van steenkoolganggesteente is vergelijkbaar met die van klei. Steenkoolganggesteente bevat hoge niveaus koolstof en zwavel, wat resulteert in aanzienlijk verlies bij ontsteking. Alleen binnen een bepaald temperatuurbereik kan een voldoende hoeveelheid gesmolten materiaal met geschikte viscositeit worden geproduceerd, dat expansie-eigenschappen heeft. Volgens zijn kenmerken heeft China steenkoolganggesteente keramisch zand ontwikkeld.
Steenkoolgangsteenkeramisch zand wordt geproduceerd door het breken, voorverwarmen, zwellen, koelen, sorteren en verpakken van steenkoolgangsteen dat voldoet aan de eisen van zwelling. De kwaliteit van de verkregen keramische zandproducten voldoet volledig aan de nationale normen, met enkele technische indicatoren die de nationale normen overtreffen en de kwaliteit van vergelijkbare buitenlandse producten bereiken. Dit product is innovatief, geavanceerd en behoort tot de categorie milieubescherming.
(7) Biologische slibkeramische deeltjes
De rioolwaterzuiveringsinstallatie produceert een grote hoeveelheid biologisch slib na behandeling van rioolwater, waarvan een deel wordt verwerkt tot landbouwmeststoffen, een deel wordt direct gebruikt voor vergroening en een deel wordt geloosd in de zee of verbrand, wat secundaire ecologische milieuvervuiling kan veroorzaken. De keramische pellets die worden gemaakt van biologisch slib als belangrijkste grondstof, die worden gedroogd, gemalen, gepelletiseerd en gesinterd, worden rioolwaterzuiveringsbiologisch slibkeramische pellets genoemd. Het gebruik van biologisch slib in plaats van wat klei om keramische pellets te verbranden, bespaart niet alleen klei, maar beschermt ook landbouwgrond en speelt een bepaalde rol in het milieu.
(8) Keramische deeltjes uit rivierbodemmodder
Een groot aantal rivieren en meren heeft veel sediment gevormd na jaren van sedimentatie. De keramische deeltjes die zijn gemaakt door gebruik te maken van rivierbodemmodder in plaats van klei, door middel van baggeren, natuurlijk drogen, balling van grondstoffen, voorverwarmen, roosteren en koelen, worden rivierbodemmodderkeramische deeltjes genoemd. Het gebruik van riviersediment om keramische pellets te produceren vermindert niet alleen de concurrentie tussen de productie van bouwmaterialen en landbouwgrond, maar vindt ook een redelijke uitweg voor riviersediment, lost het probleem van secundaire vervuiling van riviersediment op en bereikt het doel van afvalbrongebruik.