Er zijn veel factoren die de kwaliteit van gietstukken beïnvloeden, vooral het voorkomen van verschillende gietfouten.
Met de toepassing van computernumerieke simulatietechnologie wordt het productontwerp vooraf geëvalueerd op technisch niveau en worden procesparameters verfijnd en gekwantificeerd. Door middel van simulatie van het gietproces kan technisch personeel het optreden van willekeurige verschijnselen zoals trial and error op basis van persoonlijke ervaring en ontwerp op basis van fuzzy feelings in het gietproces vermijden, waardoor de ontwerp- en productieparameters van het gieten kunnen worden gevisualiseerd en gekwantificeerd, en de toepassing van digitalisering wordt bevorderd; Elk operationeel gietproces, met name sleutelprocessen en schakels zoals het vervaardigen van mallen, het vervaardigen van kernen, het bakken van coatings, enz., wordt aangestuurd door gestandaardiseerde kwantitatieve parameters. De succesvolle toepassing van geavanceerde technologieën zoals 3D-printen en industriële robots is tegenwoordig afhankelijk van de uitwisseling van een grote hoeveelheid gegevens om uniforme en nauwkeurige bewerkingen voor hetzelfde product uit te voeren, waardoor de reproduceerbaarheid van de productproductie wordt gewaarborgd; Online digitale controle breekt met het uitgebreide beheer van traditioneel gieten, lost de problemen op met kwaliteitsinstabiliteit die worden veroorzaakt door emotionele factoren, verschillen in het weer of personeelsverloop van operators, en zorgt voor de consistentie van de kwaliteit van massaproducten.
In het nieuwe tijdperk waarin big data overweldigend is, worden traditionele castingbedrijven en productiemethoden geconfronteerd met grote uitdagingen.
Intelligent casting is een sterk geïntegreerd product van informatietechnologie en gietproductie, inclusief intelligente giettechnologie en intelligente gietsystemen. Intelligent castingtechnologie omvat digitale simulatie, 3D-printen, robotica, ERP, enz. Het intelligente gietsysteem is een big data-kennisbank met leervermogen, die zichzelf kan plannen en verbeteren door middel van vergelijkende analyse van omgevingsinformatie en zelfinformatie. De typische toepassingsmodus van "intelligent casting" is "digital casting factory", die informatietechnologie gebruikt om alle interne processen te beheren, zoals productieprocessen, kwaliteitscontroleprocessen, financiële processen, productontwikkelingsprocessen en opleidingsprocessen voor personeelsbeheer. Tegelijkertijd wordt informatietechnologie gebruikt om de bijbehorende processen met leveranciers en klanten af te handelen. Het is mogelijk om het hele productieproces te simuleren en te reguleren. In de "digitale gieterij" is zware fysieke arbeid in principe geëlimineerd en kan 80% van de werknemers werken in ruimtes met airconditioning, met een schone omgeving. Tegelijkertijd zijn de productie-efficiëntie en -efficiëntie aanzienlijk verbeterd.